本文章主要介紹了：孔板流量計取壓孔方向,孔板流量計最小口徑,分析孔板流量計與文丘里流量計異同等孔板流量計信息西安云儀儀器儀表有限公司主要生產孔板流量計,

標準孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量。標準孔板是按國標gb/t2624-93進行設計制造，流量計品牌按jjg640-94進行檢定。無需實流標定。標準孔板可以采用角接取壓（包括環室取壓）、法蘭取壓或d-d/2取壓三種取壓方式。按國標規定進行設計、制造和檢定標準孔板無需實流標定，精度高，結構簡單，制造成本低，但壓力損失較大。標準孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業。是迄今為止應用最多的一種流量計。
1、公稱直徑：50mm≤dn≤1200mm（超出此范圍屬非標準節流裝置）
2、公稱壓力：pn≤16mpa
3、孔徑比：0.20≤β≤0.75
(孔板流量計取壓孔方向)

《計量與鍘試技術》2O09年第36卷第1期孑L板流量計計算系統軟件的設計及實現 FlowmeterCalculationSystemofSoftwareDesignandImplementation 張宋強卓華宋長亮 (新疆計量測試研究院，新疆烏魯木齊830011) 摘要：本文根據孔板差壓流量計的結構和測溫原理，探討了運用Delphi語言設計計算軟件包，從而實現快速準確的數據處理。關鍵詞：天然氣計量；Delphi語言；數據處理天然氣作為重要的能源，在國民經濟建設和人民生連續性方程(質量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定活中發揮著越來重要的作用。特別是隨著天然氣工業的律)導出。設被測流體為不可壓縮的理想流體(液體)，根快速發展和西氣東輸工程的順利實施，目前我國天然氣據伯努利方程，對截面I—I、Ⅱ一Ⅱ處沿管中心的流體有年產量已達幾百億立方米。作為大宗貿易商品的天然氣以下能量關系：的準確計量，開始受到社會各界的廣泛關注。1日固兒m 、、天然氣的計量在我國以體積計量為主，并且以孔板、、：；≥≥一一、=差壓式流量計作為計量天然氣流量的主要手段，具有結，、：曼芝暑～～～～，、構簡單、制造容易，安裝、使用和維護都很方便，可靠性高I口ⅡⅢ ——— 的特點。．L 1孔板差壓流量計的結構和測量原理司n 差壓式流量計是利用流體經節流裝置縮產生的壓力山、差來實現流量檢測的。在工藝管道上安裝一個直徑比管山件小的固定阻力件。當流體流過該阻力件的小孔時，由
(孔板流量計取壓孔方向)

(孔板流量計取壓孔方向)

.可輸出脈沖、電流(4-20mA)、485(modbu-rtu)信號
.自帶溫度壓力傳感器
.氣體、蒸汽自動溫度壓力補償
.量程比1:601:1001:2001:400
.精度0.05級0.1級0.2級0.5級
.氣體可顯示溫度、壓力、工況流量、標況流量等參數
.蒸汽可顯示溫度、壓力、密度、質量流量等參數
.可對流量傳感器線性進行分段矯正
.微差壓可以測量10Pa-6000Pa
.用戶不需要做任何調試裝上即可使用
.開放平臺，可根據用戶要求定制算法
.可靠性高，用戶不需做任何維護傳感器逐點補償，溫度穩定性高
(孔板流量計取壓孔方向)

一體化孔板流量計儀表閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質流動的一種裝置。儀表閥門的密封性能是指儀表閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是儀表閥門很重要的技術性能指標。儀表閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響儀表閥門截斷介質的能力。
(孔板流量計取壓孔方向)

一、孔板流量計差壓是以伯努利方程和流動連續性方程為依據，當流體流經節流件（或傳感器）時，在其兩側產生差壓，而這一差壓與流量的平方成正比。將差壓變送器與流量顯示儀表配合起來檢查零位輸出，如果零位存在偏差，則可能的原因如下。
（一）差壓變送器靜壓誤差。
根據JJG640-1994差壓式流量計檢定規程規定：單向靜壓試驗：在正壓室加入公稱壓力，保持5min后撤壓，待10min后，測量基本誤差和回程誤差，然后用同樣方法對負壓進行同樣試驗；雙向靜壓試驗：在正、負壓室同時加25%的公稱壓力，待穩定后測量輸出下限值的變化量，然后將壓力上升到公稱壓力作同樣的試驗。在實際工作中，經常采用加工作靜壓，這種方法在產品經常推薦采用。具體操作方法是：在檢定完畢后，先開平衡閥，再開正壓閥，送正負壓室工作壓力，通過調整零點克服靜壓影響。
(孔板流量計取壓孔方向)

（2）更換孔板片進行測量。在不改變差壓流量計的情況下，通過更換不同開孔直徑的孔板，改變孔徑比的方法來實現流量測量。該方法適用于較長時間的季節性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓流量計超出規定使用范圍的情況。
（3）用一臺孔板流量計并聯不同量程的差壓流量計進行測量。采用同一臺孔板流量計的一次裝置，并聯兩臺或兩臺以上不同量程的差壓計進行切換測量。
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(孔板流量計取壓孔方向)

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