導(dǎo)讀：渦輪流量計的工作原理，即在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過流量計管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生馭動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。

　渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁場磁力線時，就會引起傳感線圈的磁通變化.傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示流量值，同時也將脈沖信號送入轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

流體從流量計機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板，以對流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦掄上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

渦輪流量計由以下幾個部件組成：　　

1.渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同，2-24片不等。

2.渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好。

由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。

3.前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。

磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式，它由永久磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當流體通過使渦輪旋轉(zhuǎn)時，葉片在永久磁鋼正下方時磁阻最小，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻最大,渦輪旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號。

DN100渦輪流量計特點

DN100渦輪流量計是采用國際ling先水平超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持15年不丟。該類DN100渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6.適用于潤滑油.植物油.柴油.石油.等多種油產(chǎn)品。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能優(yōu)越，達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。  

產(chǎn)品特點 

          所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持15年不丟

          高精確度，一般可達±0.09%R、±0.5%R，高精度型可達±0.100%R

          重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.0499%~0.19%,由于具有良好的重復(fù)性，在線校準可得到極高的精確度優(yōu)先選用的流量計

          具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正

         范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10

          結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大

          適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表

          專用型傳感器類型多，根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等

          可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便